在石油、制藥、化工、涂布、印刷、涂裝等行業的生產過程中，都會大量使用各種有機溶劑，生產過程中有機溶劑經過高溫揮發并排放到大氣中，造成VOCs有機廢氣污染，不僅對環境和人類構成威脅，而且本身也是一種巨大的資源浪費。對于回收價值高、大風量、中高濃度的有機廢氣，采用冷凝技術回收高價值的溶劑，變廢為寶，實現資源再利用。但是冷凝技術在VOCs 治理系統的運用，存在以下幾個問題。

　　1.工況設計缺乏統一技術規范和考核標準

　　一個普遍現象是，同樣的采用冷凝工藝（或冷凝+吸附組合工藝）、同一個項目、同一個處理規模（VOCs 流量或油氣排放流量，m3/h），不同廠家競標或提供技術方案，所配置的制冷壓縮機機組的型號和功率（甚至壓縮機臺數），卻有不一樣。還有分段冷凝的工況溫度設置，有的廠家設置為3℃、-35℃、-75℃，有的廠家設置為4℃、-20℃、-70℃。配置功率的差異，以200m3/h 處理能力的油氣回收處理裝置為例，同樣采用冷凝工藝，有的廠家的設備的配置功率只有30Kw 左右，而有的廠家的設備的配置功率有50Kw 左右等等現象，其原因就是工況設計缺乏統一技術規范和考核標準。

　　2.冷凝系統主要的關鍵的配置不統一不完善

　　以三段冷凝為例，有的廠家配置制冷壓縮機，第一段從常溫冷到3-4℃，配置一套制冷機組，第二段從3℃冷凝到-35℃，配置一套制冷機組，第三段從-35℃冷凝到-75℃，配置一套二元復曡制冷機組；但是，有的廠家配置制冷壓縮機，第一段從常溫冷到3-4℃，配置一套制冷機組，第二段從3℃冷凝到-20℃，沒有配置制冷機組，但是從第三段二元復曡機組的高溫機組中取出-20℃的“抽頭”溫度，第三段從-20℃冷凝到-70℃，配置一套二元復曡制冷機組等等問題。

　　3.采用半封閉制冷壓縮機組裝裝置的安全防爆措施不規范

　　涉及到VOCs治理系統采用冷凝技術的設備，關于安全防爆的相關技術標準有GB3836、GB25285、GB25286系列國家標準，包括電氣設施和非電氣設施的防爆標準。制冷系統的主要設備是制冷壓縮機。由于VOCs治理系統的處理規模要求，通常配置功率都在30-300kw制冷壓縮機按結構分有三類，全封閉壓縮機、半封閉壓縮機、開啟式壓縮機。全封閉壓縮機由于其功率較?。ㄍǔ６荚?.5kw以下），不能滿足VOCs治理系統的配置需求，因此，只在小型VOCs 治理設備（如，加油站的油氣排放處理裝置）采用。開啟式制冷壓縮機則由于其體積較大，也不采用。因此，半封閉制冷壓縮機成為VOCs治理系統冷凝工藝配置主要采用的機型。但是，半封閉制冷壓縮機的設計，機組本身不具備要求，正確的方法是采用正壓防爆或正壓通風防爆的方法，解決冷凝工藝配置的安全防爆措施。但是，國內VOCs 治理設備供應商廠家，出于對成本的考慮，很多將半封閉制冷壓縮機（活塞式或螺桿式都有）采用“隔爆”處理方法解決冷凝工藝VOCs治理系統設備的安全防爆方法，這樣做，首先是沒有標準規范作依據，其次是半封閉制冷壓縮機的結構不符合隔爆技術要求，第三是半封閉制冷壓縮機有一些附件也不是防爆設計的產品。